Der saucierte Tabak wird zu den Mischboxen befördert, wo er gleichmässig in horizontalen Schichten verteilt wird. Die Mischungen bleiben längere Zeit in den Boxen, wo das aufgebrachte Casing einziehen kann und ein Feuchteausgleich stattfindet. Durch die vertikale Entnahme ist eine Durchmischung der saucierten Blatttabake garantiert.

Von den Mischboxen aus wird die Schneidemaschine beschickt. In ihr wird der Tabak von zwei übereinander liegenden Ketten, in Keilform zur Schneidetrommel befördert. Sechs an der Trommel befestigte Messer schneiden den Tabak in Abhängigkeit von der Trommeldrehzahl und dem Kettenvorschub in die gewünschte Schnittbreite.

Über einen Zusetzer wird der geschnittene Tabak der Röste zugeführt. Das Rösten des geschnittenen Tabaks und die Abtrocknung auf die gewünschte Endfeuchte erfolgt in einem Trommeltrockner bei Temperaturen bis max. 180°C. Dabei wird das während der Tabakaufbereitung beigefügte Wasser wieder entzogen und durch die Röstung verbinden sich die Saucenzutaten mit dem Tabak.

Das Abkühlen erfolgt anschliessend auf einem Kühlband mit reichlicher Frischluftzufuhr. Die fertigen Tabake werden dann an einer Wiegestation abgewogen, in Kisten abgefüllt und in das Schnitttabaklager transportiert.

Der fertige Tabak wird hier zwischengelagert und dabei laufend auf seine Qualität überprüft. Vor allem die Überwachung der Feuchtigkeit des Tabaks spielt hier eine sehr grosse Rolle, da der Tabak weder zu feucht, noch zu trocken werden darf.

Hier erhalten manche Feinschnitte ihren Top-Flavour. Es handelt sich hierbei wiederum um natürliche oder naturidentische Aromastoffe, z.B. Frucht- und Gewürzauszüge, die meist auf alkoholischer Basis (Weinbrand, Rum, Whiskey) aufgebaut sind. In der Flavourtrommel wird der Top-Flavour durch eine Düse auf dem Tabak verteilt und gibt jeder Tabakmischung ihren unverwechselbaren Charakter.

In der Rauchtabakabpackung wird an vollautomatischen Maschinen abgefüllt. An mehreren Packmaschinen werden in der Hauptsache Kartondosen mit unterschiedlichen Einfüllmengen hergestellt. Ausserdem gibt es Wickelbeutelpacker mit verschiedenen Füllmengenanforderungen. Im Rechteckdosenpacker wird nur Pfeifentabak in Blechdosen vakuumverpackt. Durch das Vakuum erzielen wir eine lange Haltbarkeit. Die Fertigpackungen werden durch eine Kontrollwaage überprüft. Entspricht die Nennfüllmenge nicht den Vorgaben der Fertigpackungsverordnung, so wird die Ware ausgeschleust. Nach der Kontrollwiegung erhält die Packung maschinell eine Steuerbanderole. Anschliessend werden die Fertigpackungen in Folie, Papier oder in Verkaufskartons zu Gebinden zusammengefasst. Die Gebinde werden danach in Wellpappekartons oder in Plastikboxen verpackt, auf Paletten gestapelt und dem Fertigwarenlager zugeführt.