Il tabacco condito viene trasportato alle scatole di miscelazione, dove viene distribuito uniformemente in strati orizzontali. Le miscele rimangono nelle scatole per un lungo periodo, permettendo al casing applicato di penetrare e di equilibrarsi l’umidità. Grazie all’estrazione verticale, è garantita una buona miscelazione del tabacco condito.

Dalle scatole di miscelazione, il tabacco viene alimentato alla macchina per il taglio. Qui, il tabacco viene trasportato da due catene sovrapposte, a forma di cuneo, verso il tamburo di taglio. Sei lame fissate al tamburo tagliano il tabacco in base alla velocità di rotazione del tamburo e alla velocità di avanzamento delle catene, ottenendo la larghezza di taglio desiderata.

Attraverso un dosatore, il tabacco tagliato viene introdotto nel torrificatore. La tostatura del tabacco tagliato e l’asciugatura fino all’umidità finale desiderata avvengono in un essiccatore a tamburo, a temperature fino a 180°C. In questo processo, l’acqua aggiunta durante la lavorazione del tabacco viene eliminata e gli ingredienti della salsa si combinano con il tabacco grazie alla tostatura.

Il raffreddamento avviene poi su un nastro refrigerante con abbondante flusso d’aria fresca. I tabacchi finiti vengono poi pesati a una stazione di pesatura, confezionati in cassette e trasportati al magazzino del tabacco da taglio.

Il tabacco finito viene qui stoccato temporaneamente e continuamente controllato per la qualità. In particolare, il controllo dell’umidità del tabacco è molto importante, poiché il tabacco non deve essere né troppo umido né troppo secco.

Alcuni tabacchi finemente tagliati ricevono qui il loro top-flavour. Si tratta di aromi naturali o identici a quelli naturali, come estratti di frutta e spezie, generalmente basati su alcol (brandy, rum, whisky). Nel tamburo per l’aromatizzazione, il top-flavour viene spruzzato sul tabacco tramite un ugello, conferendo a ogni miscela di tabacco il suo carattere unico.

Il confezionamento del tabacco da fumo avviene con macchine completamente automatiche. Su diverse macchine vengono principalmente prodotte scatole di cartone con diversi pesi di riempimento. Inoltre, sono presenti confezionatrici per sacchetti con diverse capacità di riempimento. Nella macchina per scatole rettangolari viene confezionato solo il tabacco da pipa in scatole di latta sottovuoto. Il sottovuoto garantisce una lunga durata. Le confezioni finite vengono controllate con una bilancia di controllo. Se il peso nominale non corrisponde ai requisiti del regolamento sul confezionamento, la merce viene scartata. Dopo il controllo del peso, la confezione riceve una fascetta fiscale automaticamente. Successivamente, le confezioni finite vengono raggruppate in film plastici, carta o cartoni da vendita per formare confezioni multiple. Le confezioni multiple vengono poi imballate in scatole di cartone ondulato o in contenitori di plastica, impilate su pallet e trasportate al magazzino prodotti finiti.